北京實驗室氣路設計工廠

北京實驗室氣路設計工廠

集中供氣系統需要規劃設計一個獨立的氣瓶室，根據實驗室的布局和用氣情況在實驗室的每層或幾層設置一個氣瓶室，也可在實驗室外部設計一個為整個實驗室供氣的氣瓶室，鋼瓶儲存區應合理布置，保持可燃性容器和助燃性容器間的安全間距。氣瓶室墻宜采用實體結構，門應設計為防爆門，安裝防爆燈以及防爆風機，萬一發生事故可減少實驗室區域的破壞性。存放鋼瓶屋內不宜吊頂。氣瓶室內還應設有氣體泄漏、低壓換氣報警設施，及排風裝置，同時設計時還應考慮防雷、防靜電、空調設備等設施。為了保證氣體純度和壓力的穩定性，需采用多級減壓方式供氣，宜設置氣路吹掃、排空、雜質過濾、水分和油汽凈化等裝置，有條件的可采用雙氣源自動切換模式供氣。

實驗室集中供氣系統比單獨鋼瓶供氣模式有著較多的優勢，越來越多的實驗室建設者、工作者、管理者對實驗室氣路改造的使用已形成共識，采用集中供氣作為實驗室供氣模式的主流設計方案得到廣泛認可。實驗室氣路改造的設計應符合相關標準和規程的要求，保證實驗室供氣的穩定性、持續性和安全性。完善的實驗室氣路改造是實驗室儀器設備正常工作的基礎，對實驗室集中供氣的優點進行了分析和優化。

實驗室集中供氣系統是各大實驗室和工業生產的重要組成部分，系統的每一個組成部分都可能影響輸送氣體質量(包括純度、干燥度、潔凈度)，從而影響產品生產，甚至會導致事故的發生。所以，在設計及安裝實驗室氣路改造氣路時，應根據場地環境及不同氣體的要求，設計選用合適的潔凈氣體管道及氣體閥門，滿足實驗室對氣體安全、純度及潔凈度的需要。

持續和及時。實驗室氣路改造采用手動、半自動或全自動切換系統，平時每個供氣源為一開一備狀態，可根據儀器工作條件對局部或整體氣體壓力、流量進行調節，能保證儀器用氣的流量和壓力的穩定性、持續性，也能保證量值傳遞不發生變化。擴展性靈活。實驗室氣路改造管道上可預留接氣點以及能夠擴展的點，并安裝控制開關或堵頭，方便擴展。所有用氣的儀器前端均裝控制閥。因此，可以在不影響其他儀器正常工作的情況下，擴展新的用氣端點。

1、按標準單元組合設計的通用實驗室，各種氣體管道也應按標準單元組合設計。

2、根據實驗室用氣量，計算供氣壓力、流量和管道內徑，所有氣體主管道原則上不低于9. 52mm (儀器空氣管道直徑為12.7mm) 。管道末端，原則上不低于6.35mm。

3、氫氣、氧氣和乙炔甲烷等管道以及引入實驗室的各種氣體管道支管明敷。在管道井、管道技術層內敷設有可然氣體氫氣、氧氣和乙炔甲烷等管路時，應有通風裝置保證有每小時( 1～3) 次的換氣次數150。

4、需穿過實驗室墻體或樓板的部位應設有預埋套管，管路經套管穿過，套管內的管段不應有焊接。管道與套管之間應采用非燃燒材料封堵嚴密。

5、氫氣、氧氣管道的末端和高點宜設放空管。放空管應高出層頂 2m 以上，并應設置在防雷保護區內。氫氣管道上還應設取樣口和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應能滿足管道內氣體吹掃置換的要求。

6、氫氣、氧氣管道應有導除靜電的接地裝置。有接地要求的其它管道，其接地和跨接方法應按現行有效的標準執行

國內比較老的實驗室在使用氣體的時候大多是將氣瓶放在用氣點的旁邊，然后在氣瓶出口處安裝一個減壓器，然后直接通過紫銅管或四氟軟管連接到儀器上，如果一個實驗室里有多個使用設備時，就會有很多氣瓶，同時有很多雜亂的管路，同時這些氣體不乏有易燃易爆氣體、有毒氣體、強腐蝕氣體，以及氣瓶出口高壓等因素，使得這種方式在現實使用過程中是充滿危險性的。

實驗室集中供氣系統的主要優點表現在穩壓效果好。實驗室氣路改造可采用二級減壓或多級減壓方式獲得較好的穩壓效果。例如，系統二級減壓后，加上儀器內部的調壓裝置，可以說是三級穩壓，氣源在一級減壓后，主管路上保持較高壓力，便于遠距離管道輸送，在儀器前端采用二級低壓減壓閥，將壓力調整到儀器工作范圍內，再進入儀器內部的壓力調整后，進入儀器的氣體能夠達到儀器使用要求。

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供氣系統材料選擇的基本原則是: 一是不宜用非金屬材料，二是材料不吸附氣體、不產生氣體，三是不產生粒子。一般氣體管道宜采用無縫鋼管，當輸送氣體的純度≥99．99%時，管道宜采用不銹鋼管、銅管或無縫鋼管; 管道與設備的連接段宜采用金屬管道，如選用非金屬軟管，宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管等工程塑料管，不應采用乳膠管;氫氣和氧氣管道使用的部件、儀表應是該介質的專用產品，不得使用替代品。其它部件的選擇應給出設計建議，如輸送閥門和氧接觸部分應采用非燃燒材料，其密封圈應使用有色金屬、不銹鋼、鎳基合金等材料; 管道接口法蘭墊片的應根據管內輸送的氣體確定; 管道固定件( 管夾) 應采用耐高溫的金屬材料，且堅固、輕巧、耐用。

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實驗室氣路改造管路施工方案管理要求；設計是否規范要嚴查：設計是工程建設的主要依據，定有專業人員對設計是否規范進行嚴格審查。要較大限度避免由于受設計者能力限制、施工環境特殊性等原因限制，致使現場管道安裝變更量較大，造成論證不充分，設計不準確，圖紙不完備管道安裝的施工管理標準要高：如在管道的預制環節應統籌兼顧。