實驗室氣路有什么要求?

實驗室氣路的要求是什么？

實驗室氣體路是指實驗室氣體管道工程，即從氣瓶到儀表終端之間連接的管道。實驗室氣體管道的安裝是一個系統的工藝流程，從氣源鋼站（氣瓶之間）的總閥到相關儀表的各種氣體閥門。氣路系統主要用于控制高純氣體或有毒氣體和腐蝕性氣體，是實驗室氣路系統。

1.概述

現代大型實驗室，廠房車間的設備和各種類型在大多數實驗室中的各種分析儀器如色譜法、質譜法或原子吸收器的耗氣量，都需要用到載體氣體和燃油氣體的連續使用，所以實驗室管理車間需要考慮如何保證這些氣體的連續性和穩定供給，可以用高壓氣瓶、液體杜瓦氣瓶，也可以用集中供給系統的組合。基于安全和效率因素，沒有考慮到儀器上的經濟因素，集中供氣系統變得更加普遍，成為高純度連續性和可靠性供給的天然氣。在一些情況下，甚至地消防要求規范建議將氣瓶作為指定區域，在工作區區瓦氣瓶的液體的主要來源置于工作區域外，再通過管道系統將氣體輸送到所述的植物和實驗室，調整壓力，并通過使用兩點減速器輕松安裝在工作臺上。

2.特點

在安全、經濟、純度和工作管理過程中，供氣系統的特點主要體現在四個發展方面。

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安全性：即便鋼瓶仍用于供氣，在作業區置在作業區域以外的安全區域，用戶在緊急情況下可通過配備的遠程切斷系統切斷供氣。合理安排鋼瓶存儲區，可保持可燃容器與可燃容器之間的安全距離，不再有高壓設備附著在作業場所，避免有毒性或可燃氣體泄漏的潛在風險。鋼瓶作業仍須由經過培訓的合格人員操作，以減少重大事故的發生。

經濟性：建立一個集中的氣缸，可以保存有限的實驗室空間，不需要切斷氣缸更換，可以節省時間，保證氣體的連續供應。由于同一氣源使用的所有點都使用相同的氣體，用戶只需要管理更少的氣缸和更少的氣缸租賃。這種模式的供應終將降低運輸成本，減少剩余的氣缸返回公司的氣體，使圓柱體更加統一和標準化。

純度：通過保持氣體的指定純度，可以降低進入信息系統的雜質進入的幾率，減少更換鋼瓶的工作頻率。

工作流程：集中管道供氣系統可將供氣口放置在使用點，使工作場所設計更加合理；通過監控和報警系統也可以更容易地控制供氣過程。因此，工作流程顯著優化。

3.整體要求

1、實驗室集中供氣模式下，實驗室專用區外置氣體導管引入的，除了直接從壓縮空氣系統清理供氣外，另一種是高壓氣體供氣缸。

2.每個氣體都應該有一個主要的供氣和一個空氣供應瓶，并為系統的供氣控制安裝一個自動模式切換面板數據，以確保企業不間斷的供氣。

3.氣體采用優質管道輸送，一般墻內必須有固定的支架，每隔1.5米。實驗室內所有線路均安裝在吊頂下，所有線標示連接的氣體沿墻設置清晰。氣線每隔1.5米應有明顯標示，標示氣體狀態。

4.建議采用降低壓力和高阻火端子安裝可燃和助燃氣體。

5.所有的減壓閥都需要連接起來，形成排氣管道，從而形成排出氣體數據存儲區。易燃，助燃氣排氣管道無法發展并放置在一起。

6.所有設計和施工必須符合相關規范和要求，如：

GB50235-1997科學建筑設計實驗室。

JGJ1-93《工業用金屬管道工程施工及驗收工作規范》。

GB50031-91乙炔站設計規范。

GB50029-2003《壓縮空氣站設計規范》。

4.氣管要求。

1.企業優質的銅管或不銹鋼管(BA級)組成所有這些氣體通過管道。

2.不得在與電纜、電線相同的架子上敷設燃氣管道。

3、可燃氣體，如乙炔分別由其他氣體單獨引入。如用不小于0.5米的平行管道鋪設氫氣管道，間距應為不小于0.25米的交叉鋪設氫氣以上的管道鋪設。

4.壓縮空氣對管道中的雜質和水進行過濾的凈化處理裝置。為了便于管理和維護過濾裝置的數據，需要并聯使用單獨的閥門進行隔離。

5.所有氣體管道均采用無縫焊接，接頭配件只能連接到閥門或調節閥。

6.每個實驗室必須有獨立的控制閥、壓力計和減壓閥。

7.安裝單獨的控制閥，將氣體管道引入工作臺，工作臺和不同氣體的控制系統閥門排放均勻。

8、燃氣管道每隔1.5m左右需要有支撐。另外要按照燃氣管道彎曲半徑設置適當的支撐位，所有的彎曲都必須支撐。燃氣管道內的支撐都要鍍鋅防腐。

5.其他要求

1.在現場可以安裝開封管道，整個系統安裝完畢后，為了保證整個系統的清潔度，使用高純氮氣吹掃流量大。

2.供氣系統安裝完成后，相關強度測試、密封測試和穩定性測試可根據企業要求相關人員進行分析。