實驗室氣路有什么要求?

實驗室氣路是指實驗室氣體管道工程，即從氣瓶到儀器終端之間連接的管道。實驗室氣體管道安裝是從氣源氣瓶站（氣瓶室）主閥到相關儀器間工作臺上的氣體閥，一個系統的工藝過程。氣路系統主要用于處理高純度氣體、有毒氣體和腐蝕性氣體的控制設備，是實驗室真正的氣路系統。

1.

概述

在現代大型實驗室中，工廠車間的設備和各種分析儀器，如色譜法、質譜法或原子吸收設備的氣體消耗，需要連續使用載體氣體和燃料氣體。因此，實驗室管理車間需要考慮如何保證這些氣體的連續穩定供應，可以使用高壓氣瓶、液體杜瓦瓶或集中供應系統的組合。基于安全性和效率因素，集中供氣系統在不考慮儀器上的經濟因素的情況下變得更加普遍，成為天然氣的高純度、連續性和可靠供應。在某些情況下，甚至當地的消防要求規范建議氣瓶作為指定區域，將液體儲存杜瓦瓶的主要來源放置在工作區外，然后通過管道系統將氣體輸送到植物和實驗室，調節壓力，并通過使用兩點減速器輕松安裝在工作臺上。

2.

特點

供氣系統的特點研究主要體現在安全、經濟、純度和工作管理流程四個方面。

安全：即使鋼瓶仍用于供氣，鋼瓶也放置在工作區外的安全區域，用戶可以在緊急情況下通過配備的遠程切斷系統切斷氣體供應。合理安排鋼瓶儲存區可保持可燃容器之間的安全距離，工作場所不再附著高壓設備，避免有毒或可燃氣體泄漏的潛在風險。鋼瓶操作仍必須由培訓合格人員操作，以減少重大事故的發生。

經濟:建立集中氣瓶可以在有限的實驗室空間之間保存，無需切斷氣瓶更換，可以節省時間，保證氣體的連續供應。用戶只需要管理更少的氣缸，少付租金，因為同一氣源使用的所有點都使用相同的氣體。這種供應模式終會降低運輸成本，減少瓶子返回公司的氣體剩余，使更多統一規范管理的圓柱體。

純度:可吹掃的減壓器面板數據可以降低雜質進入信息系統的概率，通過保持氣體的指定純度和更換鋼瓶的頻率。

工作流程：集中管道供氣系統可將供氣口放置在使用點，使工作場所設計更加合理；通過監控報警系統更容易控制供氣過程顯著優化工作流程。

3.

整體要求

1.實驗室集中供氣模式由外部氣體導管的實驗室專用區域引入。除了直接清潔壓縮空氣系統的空氣供應外，另一個是高壓氣體供應缸。

2.每種氣體應有主供氣瓶和備用氣瓶，并安裝自動模式切換面板數據進行系統供氣控制，確保企業不間斷供氣。

3.氣體采用優質管道輸送，一般每隔1.5米必須有固定在墻上的支架。實驗室內所有線路均安裝在天花板下方，所有線路連接的氣體沿墻明確設置。每1.5米的氣線應有明顯的標志，以表明氣體的狀態。

4.對于可燃和助燃氣體，建議采用降壓、高阻火端子安裝。

5.所有減壓閥都需要連接，形成一條通出氣體數據存儲區的排氣管道。易燃，助燃氣體排氣管道不能開發并放置在一起。

6.所有設計和施工必須符合相關規范和要求，如：

GB50235-1997科學建筑設計實驗室。

JGJ91-93《工業用金屬管道工程施工及驗收工作規范》。

GB50031-91乙炔站設計規范。

GB50029-2003壓縮空氣站設計規范。

4.

氣體管道要求。

1.所有這些氣體通過管道由企業優質銅管或不銹鋼管(BA級)組成。

2.燃氣管道不得敷設在與電纜、導線相同的架子上。

3.易燃氣體，如乙炔，分別從其他氣體中引入。如果氫氣管道與其他平行管道鋪設，間距不小于0.5米。間隔不小于0.25米的交叉鋪設，分層應在管道上鋪設氫氣。

4.壓縮空氣在管道上有過濾雜質和水分的凈化裝置。凈化系統裝置需要并聯工作，用單獨的閥門隔離，便于過濾裝置數據的管理和維護。

5.所有氣體管道均采用無縫焊接，連接到閥門或調節閥時才能使用接頭配件。

6.每個實驗室必須有一個單獨的控制閥、壓力計和減壓閥。

7.工作臺氣體管道應安裝單獨的控制閥，工作水平臺應均勻排放，各種氣體的控制系統閥。

8.每隔1.5m左右需要支撐燃氣管道。此外，根據燃氣管道的彎曲半徑，設置合適的支撐位置，必須支撐所有彎頭。氣體管道中的所有支架應鍍鋅防腐。

5.

其他要求

1.開封管可現場安裝時，整個系統安裝完畢后，采用高純氮氣吹掃流量大，保證整個系統的清潔度。

2.供氣系統安裝完畢后，根據企業要求對相關人員進行強度試驗、密封試驗和穩定性試驗。