實驗室氣路故障原因分析

對于氣路部分，可分為三類：

(1)流量調節故障；

(2)氣路泄漏故障；

(3)氣路堵塞和污染故障。

一.流量的調節

1.流量無法調整

（1）直觀檢查：首先檢查儀器系統是否有明顯的漏氣聲。當儀器系統氣路泄漏較大時，流量可能無法調整。如果沒有泄漏聲，則轉入（3）。

（2）泄漏檢查：聽到泄漏聲后，可根據聲音方向逐步定位。此時，肥皂液的涂抹可以進一步確定泄漏的發生。找到原因后及時堵塞。

（3）柱前壓觀察：觀察柱前壓指示表的值，快速判斷是由氣源引起的故障還是儀器內部氣路堵塞和損壞引起的。如果柱前壓力過低（準確時的預定壓力值），則需要檢查氣源；如果柱前壓力正常，則需要檢查儀器的內部氣路。

(4)鋼瓶高壓檢查:打開鋼瓶閥后，觀察高壓表，壓力應為1~15MPa如果壓力在1MPa下面，停止鋼瓶，通風；如果壓力值在適當范圍內，說明鋼瓶壓力正常。

（5）減壓閥上低壓輸出檢查：調節減壓閥，看鋼瓶上的低壓表能否調至0.25~0.6MPa之間。如果正常，可以懷疑氣路過濾接頭堵塞或儀器上的穩定閥有問題，應按(6)進行；如果低壓值異常，說明減壓閥有問題，需要修復(7)。

（6）檢查過濾器堵塞和穩壓閥：將過濾器出口到儀器氣源入口的接頭慢慢旋轉，觀察接頭是否有強氣流。如果是這樣，這意味著過濾器沒有堵塞，穩壓閥可能有問題。確定穩壓閥不排氣后，可拆卸清洗閥門，可能是由于穩壓閥內閥針與閥座之間的堵塞。如果清洗后閥門仍不能正常工作，更換新閥；如果上述試驗中沒有強氣流從旋轉接頭流出，檢查過濾器入口前后可能堵塞；當然，中間管道也可能堵塞，但發生率很小。

（7）減壓閥維修：減壓閥結構清晰后，可拆卸修理。由于減壓閥入口一側壓力較高，不要盲目拆卸。如果條件允許，建議更換新閥；更換閥門時，必須注意氫表或氧表應與其他氣源表中使用的減壓閥分開使用，減壓閥應標明其特殊氣源名稱。

（8）停止使用，通風：鋼瓶壓力過小時，應立即停止使用.更換新瓶或充氣。在太小的壓力下，不僅氣源輸出不穩定，而且氣源中的雜質濃度也會顯著增加，這對高靈敏度的分析尤為不利。另一個必須注意的問題是，鋼瓶中的余氣，特別是氫氣鋼瓶，不能隨意排放。

(9)拆下柱入口氣路:拆下柱入口處的氣接頭，觀察流量計中的轉子是否能升到頂部。如果能升到頂端，說明柱前氣路正常，轉入(10)進一步檢查；如果轉子達不到頂端，說明柱前氣路堵塞，需要(13)檢查。

（10）拆下柱出口：將柱入口連接到原氣路中，然后拆下柱出口側接頭，觀察流量計中的轉子是否能調整到預定值。如果可以，判斷柱后管道和檢測器堵塞，按（11）處理；如果轉子仍不能調整，可以認為柱填充過緊，需要按（12）進行。

(11)檢查排除堵塞:判斷為柱后管道或檢測器堵塞時，應排隊清洗。

（12）柱填料過緊：柱填料過緊的主要原因是載體數量過大，氣阻過大。在適當使用較小的載體或縮短色譜柱的長度后，流量可以提高到預定值。

(13)拆下流量計出口氣接頭:旋轉轉子流量計出口氣路后，觀察轉子能否升至端。如果可以，則確定進樣.汽化器氣路堵塞，按（14）處理；如果轉子仍不能升至端，可認為流量閥損壞或流量計入口管道堵塞，按（15）進行。

(14)進樣口堵塞:進樣器堵塞可按注射器清洗步驟進行。

（15）流量閥與管道堵塞：通過分段試驗堵塞，快速確定流量管道是否堵塞。如有，按氣路管道清洗；如果流量計前管道正常，可拆卸流量控制閥進行清洗。